(宁波)您身边的起重机专家----------起重机保养及其内容
发布时间:2018-7-23 13:18:11 来源: 作者:
起重机保养及其内容
1、润滑
起重机设备润滑的好坏直接影响各机构的正常运转,对延长起重机寿命和安全生产有密切关系。
中小起重量的起重机的润滑多为分别用油枪在润滑点处加油。大吨位起重机多采用集中润滑,通过输油管集中在一处用手动泵或电动泵给各润滑点定期加油。
润滑条件与润滑材料
序号
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润滑件名称
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润滑周期
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润滑条件
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润滑材料
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1
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钢丝绳
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15~30天
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A、将油脂加热至80~100℃浸涂达饱
B、还加热涂沫
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合成石墨钙基润滑脂
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2
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减速器
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开始运转700小时换油,以后每运转1000~1200小时换一次
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旧油换新油不低于-20℃
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通用N6~N150号工业齿轮油或防漏润滑脂8400
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3
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齿轮联轴器及滚动轴承箱
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工作级别A3~A5月一次
工作级别A6~A7周一次
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工作温度在
-20~50℃
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锂基润滑脂
冬季ZL-1,ZL-2
夏季ZL-3,ZL-4
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4
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电动机
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年修或大修
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常温用电机
H级绝缘电机
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合成锂基润滑脂ZL-3或ZL-3EH
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5
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卷筒内齿盘
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大修
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工作温度
-20~60℃
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工业用锂基润滑脂
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6
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制动器各铰轴
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每月一次
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工作温度
-20~60℃
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工业用锂基润滑脂
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2、检查
1)桥架及起重机主要结构件至少每年进行一次全面检查;
2)检查所有连接螺栓,特别是对端梁接头,主梁与端梁连接,斜梯,各平台、导电架、电缆滑架等螺栓,应十分注意,不得有任何松动;
3)检查主要焊缝,应用煤油清洗后再检查,如发现裂纹应铲除干净,用优质焊条焊接;
4)检查主梁上拱度及主要构件的变形。主梁上拱度检查方法如下:在无负荷时,小车开至端部极限位置,用拉钢丝或水平仪测量主梁跨中的下沉值(由原始高度向下产生的永久变形值)F′,当F′超过水平线以下S/2000时,建议进行修理,修复后按规定测试,合格后才能使用。各种跨度允许下沉值见下表:
跨度S(m)
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10.5
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13.5
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16.5
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19.5
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22.5
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25.5
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28.5
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31.5
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下沉值F′(mm)
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5
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7
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8
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10
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11
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13
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14
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16
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5)起重机轨道和小车钢轨至少一年应检查两次。检查钢轨是否紧固,焊缝有无开裂,钢轨磨损情况等。测量钢轨偏差,对超差部分进行调整。钢轨磨损超过原轨头宽15%时,应换新钢轨。更换小车钢轨时,禁止用氧-乙炔切割压板,以防止主梁变形。在修复钢轨时应将主梁从跨中顶起,焊钢轨压板时电源不得触及钢轨,更不得在钢轨上打火;
6)检查金属表面油漆情况,根据实际情况建议3~5年涂油漆一次,重新涂漆时应符合有关涂装规定;
7)小车电缆滑架上异型槽钢滑道,应经常检查其接头间隙不应大于1mm,超差时应及时调整,保证电缆滑车正常运行。检查滑车滚轮有磨损超差或破裂情况及时更换。
8)在质保期内提供免费上门维修和技术支持的服务,保证长期优质服务,定期提供例行检查并进行终身维修服务。